страница_баннер

Восстановление кожухотрубчатого теплообменника с помощью переносных станков для обработки фланцев

05-05-2023

Восстановление кожухотрубчатого теплообменника с помощьюПереносные станки для обработки фланцев

Восстановление трубчатого теплообменника с помощью станков для обработки фланцев

Когда речь идет о восстановлении и обслуживании теплообменников, переносные станки для обработки фланцев являются прекрасным инструментом для обработки на месте.

Что такое кожухотрубчатый теплообменник и почему необходимо проводить его восстановление и техническое обслуживание?

Кожухотрубчатые теплообменники являются одним из многих видов, используемых в промышленных системах обработки. Они предназначены для применения под высоким давлением, например, в нефтеперерабатывающих заводах и химических системах обработки. Но температуры и вещества, которые они выдерживают, означают, что они подвержены коррозии и накоплению минералов.

Результатом является менее эффективная передача тепла, загрязнение и в крайних случаях утечка вредных газов. Вот почему программа профилактического обслуживания имеет важное значение.

 

Переносной станок для обработки фланцевбудут идеальными станками для восстановления или переделки широкого спектра кожухотрубчатых теплообменников. Это позволяет избежать списания и старения ninstallation и установки дорогостоящей замены или использования существующих повторно используемых компонентов для экономии времени простоя и затрат.

 

Так как же ремонтировать и восстанавливать теплообменник?

Процесс восстановления кожухотрубчатых пластинчатых теплообменников включает в себя:

Сменные трубные блоки.

Замена трубных пластин и перегородок.

Цилиндры, каналы и крышки изготавливаются по индивидуальному заказу.

Модификации и существенные изменения для обеспечения большей надежности.

Снятие и установка.

Процесс очистки включает удаление коррозии и минеральных отложений. Обычно это достигается с помощью комбинации стержневой обработки, гидроструйной обработки и удаления накипи.

 

Обработка фланцев теплообменника

Для восстановления фланцев теплообменников у нас есть два различных способа монтажа для обработки на месте. Станок для обработки фланцев с установкой на внутренний диаметр и станок для обработки фланцев с установкой на внешний диаметр.

Внутренне монтируемый фланцевый торцовочный станок устанавливается внутри отверстия фланца. Он монтируется внутри фланца, поэтому внутренняя стенка фланца может быть повреждена при установке внутренне монтируемого фланцевого торцовочного станка.

На месте станки для обработки фланцев гарантируют, что уплотнительные поверхности на концевой пластине трубного пучка находятся в хорошем состоянии, обрабатывая коррозию, точечную коррозию, царапины и искажения, чтобы завершить целостность фланцевого соединения. Даже передние и задние уплотнительные поверхности на фланце должны быть обработаны станками для обработки фланцев.
Машины для обработки фланцев доступны для обработки фланцев на трубопроводах в нефтегазовой и нефтехимической промышленности. Но более крупные модели также используются для обработки фланцев теплообменников. Машины для обработки фланцев теплообменников.

Машина для обработки фланцев может использоваться для создания спиральной зубчатой ​​отделки в соответствии со спецификациями ASME. Выступающий фланец, фланец с пазом RTJ, финишная обработка, гладкая отделка доступны с помощью переносного станка для обработки фланцев.

 

Как же их можно закрепить на конце теплообменника?
Для внутренней обработки фланцев используйте комплект для монтажа теплообменника.

комплект для монтажа теплообменника

Эти комплекты работают с использованием болтов и расширяющихся фиксаторов, которые помещаются внутри трубок теплообменника. Но трубка все еще имеет риски «воспринимаемого» риска повреждения внутренней части трубок.

Компания Dongguan Portable Tools Co., Ltd может изготовить на местемашина для обработки фланцевс одним режущим резцом, а также фреза с вашим запросом в соответствии с ситуацией в поле. Любой запрос, который у вас есть, пожалуйстасвязаться с намисвободно.